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年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表
Sep 14, 2018

建设项目环境影响报告表

项目名称:年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目

建设单位: 杭州杭纺科技有限公司

浙江省工业环保设计研究院有限公司

编制日期:二○一八年八月

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

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目 录

1 建设项目基本情况......................................................................................................................................1

1.1 工程内容及规模.................................................................................................................................. 1

1.2 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题.............................................................................. 7

2 建设项目所在地自然环境社会环境简况................................................................................................15

2.1 自然环境简况.................................................................................................................................... 15

2.2 产业政策............................................................................................................................................. 21

2.3 项目所在地环境功能区划................................................................................................................. 21

3 环境质量现状............................................................................................................................................24

3.1 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题.................................................................... 24

3.2 环境保护目标(见表3-5) ................................................................................................................... 27

4 评价适用标准............................................................................................................................................29

5 建设项目工程分析....................................................................................................................................34

5.1 工艺流程简述...................................................................................................................................... 34

5.2 主要污染工序及污染物产生源强.................................................................................................... 35

5.3 污染防治措施..................................................................................................................................... 37

5.4 技改项目前后污染物排放量“三本帐”核算................................................................................... 39

5.5 清洁生产措施...................................................................................................................................... 39

6.1 技改项目主要污染物产生及预计排放情况.........................................................................................41

6.2 技改后全厂主要污染物产生及预计排放情况.....................................................................................42

7 环境影响分析............................................................................................................................................43

7.1 施工期环境影响简要分析................................................................................................................... 43

7.2 营运环境影响分析............................................................................................................................. 43

8 技改项目拟采取的防治措施及预期治理效果........................................................................................46

9 结论与建议................................................................................................................................................48

9.1 环评结论............................................................................................................................................ 48

9.2 环保建议............................................................................................................................................. 53

9.3 环评总结论......................................................................................................................................... 53

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

1

1 建设项目基本情况

项目名称 年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目

建设单位 杭州杭纺科技有限公司

法人代表 裘肖坚 联系人陈小林

通讯地址 萧山区新街街道新塘头村

联系电话 13867102907 传真/ 邮政编码 311217

建设地点 萧山区新街街道新塘头村

立项审批部门 / 批准文号/

建设性质 新建□技改■扩建□

行业类别

及代码

纺织业C17

建筑面积 77329.48m2 绿化面积/

总投资 (万元) 3300

其中:环保投资

(万元)

20

环保投资占

总投资比例

0.61

%

评价经费(万元) 预期投产日期 2018年10 月

1.1 工程内容及规模

杭州杭纺科技有限公司成立于2014 年2 月12 日,位于萧山区新街街道新塘头村,

2017 年5 月公司通过司法拍卖竞得杭州恒翔纺织有限公司位于萧山区新街街道新塘

头村的土地及厂房产权。于2017 年12 月5 日经萧山区环境保护局审批(萧环建

[2017]666 号),审批内容为年产3000 吨水刺无纺布。后将杭州恒翔纺织有限公司的

生产设备及生产产品内容全部转让给杭州杭纺科技有限公司,杭州恒翔纺织有限公司

建设项目已经杭州市萧山区环保局审批,审批文号为萧环建[2009]1112 号、萧环建

[2010]1939 号。于2018 年6 月1 日经萧山区环境保护局审批(萧环建[2018]221 号),

审批内容为年产中高档化纤面料、棉布2370 万m,水刺无纺布27000 吨生产能力。

现随着企业发展需要,公司采用水刺无纺布技术和工艺,利用原有厂房和人员,引进

国际先进水平的梳理机、铺网机、牵伸机、在线梳理机共4 台,配套高压泵组7 台,

形成年新增11000 吨水刺无纺布(卫生材料用湿巾11000 吨)的生产能力,进一步扩

大企业非织造材料领域的影响力(详见浙江省企业投资项目备案(赋码)信息表)。

项目厂房属杭州杭纺科技有限公司所有,建筑面积约77329.48m2。企业注册资金2000

万元,总投资3300 万元。

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根据《中华人民共和国环境保护法》、第十二届全国人民代表大会常务委员会第二

十一次会议《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令第682 号《建

设项目环境保护管理条例》及浙江省人民政府令第364 号《浙江省建设项目环境保护

管理办法》的有关规定,现对该项目进行环境影响评价。

1.1.1 编制依据

1、法律法规及规范性文件

(1) 《中华人民共和国环境保护法》,中华人民共和国第十二届全国人民代表大会

常务委员会第八次会议修订,2015.1.1起施行;

(2) 《中华人民共和国环境影响评价法》,中华人民共和国第十二届全国人民代表

大会常务委员会第二十一次会议,2016.7.2通过,2016.9.1施行;

(3) 《中华人民共和国水污染防治法》,2018.1.1施行;

(4) 《中华人民共和国大气污染防治法》,中华人民共和国第十二届全国人民代表

大会常务委员会第十六次会议,2015.8.29修订,2016.1.1施行;

(5) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》, 第八届全国人大常委会,1996.10.29

修订,1997.3.1 施行;

(6) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,中华人民共和国主席令第 31

号,2015.4.24 修订;

(7) 《中华人民共和国清洁生产促进法》,第十一届全国人大常委会,2012.2.29通

过,2012.7.1 施行;

(8) 《中华人民共和国循环经济促进法》(2008年8月29日第十一届全国人民代表

大会常务委员会第四次会议通过);

(9) 《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号,2017.10.1起施行);

(10) 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国环境保护部令第 44

号,2017.9.1施行,生态环境部令第1号2018.4.28修订);

(11) 《国务院落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号);

(12) 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环境保护部环发

〔2012〕77号);

(13) 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环境保护部环发

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〔2012〕98号);

(14) 《浙江省建设项目环境保护管理办法》,(浙江省人民政府令第364号省人民政

府第93次常务会议,2018.3.1);

(15) 《浙江省环境污染监督管理办法》(浙江省人民政府令第216号);

(16) 《浙江省大气污染防治条例》(省十二届人大常委会第二十九次会议,2016.7.1

实施);

(17) 《浙江省水污染防治条例(2013年修正)》(2013.12.19起施行);

(18) 《浙江省固体废物污染环境防治条例(2013年修正)》(2013.12.19起施行);

(19) 《浙江省人民政府关于进一步加强污染减排工作的通知》(浙政发[2007]34号);

(20) 《关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知》(浙环发[2007]11号);

(21) 《关于印发<浙江省环保局建设项目环境影响评价文件审批程序若干规定>

等文件的通知》(浙环发[2007]12号);

(22) 《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的

通知》(浙环发[2007]57号);

(23) 《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批

等制度的通知》(浙环发[2009]77号);

(24) 《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》[浙环发[2009]76号];

(25) 《关于进一步规范建设项目环境监理工作的通知》[浙环发[2009]80号];

(26) 《关于生态环境功能区规划试行工作的通知》,(浙环发[2007]94号);

(27) 《浙江省人民政府关于印发浙江省清洁空气行动方案的通知》浙政发〔2010〕

27号;

(28)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知 》(国发(2013)37号);

(29) 《关于印发《浙江省大气污染防治2013年实施方案》的通知》(浙生态办发〔2013〕

1 号);

(30)关于印发《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的通知,环发[2012]130

号。

2、相关技术规范

(1)《环境影响评价技术导则 总纲》,HJ2.1-2016,国家环保部;

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(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》,HJ2.2-2018,国家环保部;

(3)《环境影响评价技术导则 地面水环境》,HJ/T2.3-93,原国家环保总局;

(4)《环境影响评价技术导则 声环境》,HJ2.4-2009,国家环保部;

(5)《环境影响评价技术导则 生态影响》,HJ19-2011,国家环保部;

(6)《环境影响评价技术导则 地下水环境》HJ 610-2016,国家环保部;

(7)《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》(2015年)。

3.相关产业政策

(1)《产业结构调整指导目录》(2011年本);

(2) 国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录 (2011 年本)》有关条款的

决定(国家发改委21号令,2013年5月1日施行);

(3)《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录》(2012年);

(4)《杭州市2013年产业发展导向目录与空间布局指导》(杭政办函〔2013〕50号);

(5) 《杭州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引(2014 年本)》(萧政发〔2014〕

48 号)。

4.相关规划

(1)《杭州市城市总体规划(2001-2020 年)》(2016 年修订) ;

(2)《杭州市萧山区环境功能区划》。

5.项目技术文件及其他依据

(1) 不动产权证及拍卖成交确认书;

(2) 营业执照;

(3) 原环评批文;

(4) 纳管证明;

(5) 业主与本环评单位签订的环评委托协议书。

1.1.2 生产规模及产品方案(详见表1-1)

表1-1 生产规模及产品方案

产品名称

原审批项目生

产规模

现有项目生产规

技改项目生产

规模

项目最终生

产规模

水刺无纺布 27000 吨/a 27000 吨/a 11000 吨/a 38000 吨/a

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5

中高档化纤面

料、棉布

2370 万m/a 2370 万m/a 0 2370 万m/a

1.1.3 主要原辅材料消耗(详见表1-2)

表1-2 主要原辅材料消耗

主要原辅材料名称

现有主要原辅材料

用量

技改项目主要原

辅材料用量

预计总用量

涤纶短纤 18626 t/a 8000t/a 26626t/a

粘胶短纤 8975 t/a 4000t/a 12975t/a

包装材料 500 t/a 100t/a 600 t/a

棉纱 2000 t/a 0 2000 t/a

涤丝(POY、DTY) 6300 t/a 0 6300 t/a

氨纶棉纱 1800 t/a 0 1800 t/a

氨纶丝 100 t/a 0 100 t/a

涤粘丝 270 t/a 0 270 t/a

复合丝 1060 t/a 0 1060 t/a

1.1.4 主要能源及水消耗(详见表1-3)

表1-3 主要能源及水消耗

名称 现有用量 技改项目用量 预计总用量

水 33.48 万t/a 50 万t/a 83.48 万t/a

电 3816万kw.h/a 1000 万kw.h/a 4816 万kw.h/a

天然气 250万m3/a 250万m3/a 500万m3/a

1.1.5 劳动定员和生产组织

企业原定员300 人,技改后员工人数不变,正常情况下实行三班制生产,每班8h,

年工作300d。项目依托原有食堂及宿舍,食堂提供一日三餐。

1.1.6 公用工程

(1)给水

原有项目用水主要为职工生活用水和水刺用水,生活用水量为16200t/a(以职工

人数300 人、180L/人.d、年工作日300d 计),水刺用水量为324000t/a,(一条水刺线

的循环用水量为288t/a,补充水量约为9t/h,每天为24h 连续生产,原有项目5 条水

刺线总用水量为1080t/h)。项目用水均由自来水厂提供。

技改后不增加员工人数,生活用水量不增加。因水刺无纺布产量增加,即水刺用

水需增加,水刺用水量增加500000t/a,项目用水均由萧山自来水公司提供。

(2)排水

本项目排水实行雨污分流制。

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现有项目废水主要为生活污水和水刺废水,生活污水排放量为12960t/a(排放系数

以0.8 计)。水刺用水大部分蒸发损耗,水刺废水经循环水处理设备处理,经处理后80%

回用,只排放少量的砂滤罐反冲水、水刺线真空抽吸废水以及水刺过滤中滴、漏废水,

水刺废水排放量约为216t/d,即64800t/a。

技改后生活污水量不增加,水刺用水大部分蒸发损耗,水刺废水经循环水处理设

备处理,经处理后80%回用,只排放少量的砂滤罐反冲水、水刺线真空抽吸废水以及

水刺过滤中滴、漏废水,水刺废水排放量增加约为333t/d,即100000t/a。

雨污分流制,雨水在厂区内汇总后就近排放到厂区附近的河流。厕所废水经化粪

池、食堂废水经隔油池、水刺废水经厂内污水处理装置处理后与其他生活污水一起达

到接管标准后送萧山临江污水处理厂统一处理达标后排放。

(3)供电

本项目实施后,全厂每年需电量约为4816 万kw.h。用电主要由萧山区供电局提

供。

1.1.7 工程内容

本项目拟建于萧山区新街街道新塘头村,项目依托原有食堂及职工宿舍。

一、土建

厂房已有,无需新建厂房。

二、规模

本项目总投资为3300 万元,形成年新增11000 吨水刺无纺布(卫生材料用湿巾

11000 吨)项目。

三、平面布置

本项目总平面图详见附图三。

1.1.8 建设项目主要设备表(见表1-4)

为提高水刺无纺布生产工作效率,新增梳理机、铺网机、牵伸机、在线梳理机共

4 台,配套高压泵组7 台。

表1-4 建设项目主要设备表

数量

设备名称

型号规

格 原审

现有

技改

项目

合计

备注

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7

新增

开松混合

2 台 2台0 2 台

在线梳理

4 台 4台1 台 5台

退卷机 2 台 2台 2 台

高压泵组 9 台 9台7 台 16 台

开清混合

2 套 2套0 2 套

水刺机 5 套 5套0 5 套

烘干机 5 台 5台0 5 台

卷绕机 5 台 5台0 5 台

纺机 94 台 94 台0 94 台

剑杆织机 62 台 62 台0 62 台入纬率>600 米/分钟

空压机 11 台 11 台0 11 台

倍捻机 29 台 29 台0 29 台

络丝机 3 台 3台0 3 台

整经机 5 台 5台0 5 台

氨纶包覆机 7 台 7台0 7 台

天然气锅

3t/h 1 台 1台0 1 台

分条机 3 台 3台0 3 台

铺网机 0 0 1 台 1台

牵伸机 0 0 1 台 1台

梳理机 0 0 1 台 1台

1.2 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

1.2.1 现有项目主要生产工艺流程及产污环节如下:

1、中高档化纤面料、棉布(化纤面料)生产工艺流程:

经线:原料

入库

络丝 并丝 加捻 整经

检验 织造

纬线:原料 络丝 并丝 加捻 络筒

化纤面料生产工艺较简单,原料经络丝、并丝、加捻后整经得经线,原料经络丝、

并丝、加捻、络筒后得纬线,经纬线经织造后检验合格的产品包装入库。

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2、中高档化纤面料、棉布(混纺面料)生产工艺流程:

经线:原料

入库

网络 络筒 倍捻 分条整经

检验 剑杆织造

纬线:原料 包覆 络筒 倍捻 倒筒

穿综

混纺面料生产工艺较简单,原料经网络、络筒、倍捻后分条整经、穿综得经线,

原料经包覆、络筒、倍捻、倒筒后得纬线,经纬线经剑杆织造后检验合格的产品包装

入库。

3、水刺无纺布生产工艺流程:

纤维原料

成品入库

预开松

短纤尘

开包称重 混合梳理机

检验包装

精开松

分切 自动卷绕机 烘干机 水刺机 交叉铺网机

水蒸气 废水、噪声

水刺无纺布生产工艺较为简单,主要采用化学纤维短纤(主要有粘胶、涤纶等短纤)

原料,经粗开松、精开松后,进入梳理机经梳理成网在线多层复合,纤网进入水刺机

在高压水针作用下进行正面水刺及反面水刺,使纤网中的纤维进行充分缠结,最后经

烘干、卷取,分切包装,形成水刺无纺布卷材成品。

生产过程中产生的污染物主要为粉尘,燃气废气,食堂油烟废气,水刺废水,回

用水过滤产生的滤渣,除尘器回收的短纤、细粉尘,切边产生的废布条。

1.2.2 现有项目主要污染工序

1、废气

现有项目大气污染物主要为开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉

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尘以及天然气燃烧产生的燃气废气、食堂油烟废气。

(1)开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉尘

现有项目年产生短纤维和粉尘约276/a(占总用量的1%左右),用二级过滤除尘,

第一级采用滤网滤去粗长纤维(回收粘胶短纤约为138t/a),第二级用滤毡布过滤细粉

尘,滤毡上吸附的灰尘采用自动吸尘器吸至小布袋内。滤毡需每半年清洗一次。过滤

后的尾气排至车间顶的排气筒排放,年排放粉尘16.5t/a。排尘浓度在10mg/m3 左右,

排风量为20 万m3/h。

(2)燃气废气

现有项目烘干工段需要热源,选用天然气作为热源,新街街道当前天然气管线已

经铺设,可以供现有项目使用。年天然气用量250 万立方米。天然气燃烧后产生NOx、

少量的SO2 和烟尘。参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册2010 修

订》,天然气燃烧产生的烟气量为136259.17m3/万Nm3,NOx 排放系数采用污染源普

查数据为18.71 kg/万Nm3,SO2 排放系数为0.02S kg/万Nm3(含硫量取S=5mg/m3),

计算数据为0.1 kg/万Nm3,同时查阅《环境保护实用数据手册》,天然气燃烧产生烟

尘排放系数为1.6kg/万Nm3,可计算出该项目使用天然气后年产生废气3406.25 万m3,

SO2 为25kg/a、NOx 为4.7t/a、烟尘为400kg/a。该公司排放的燃气污染物浓度均低于

相应的排放标准,不必进行专门治理。

表1-5 燃料燃烧污染物排放源强

污染物 天然气燃烧产污系数 污染物产生量 浓度(mg/m3)

废气 136259.17m3/万Nm3 3406.25 万Nm3/a /

SO2 0.02S kg/万Nm3 25kg/a 0.73

NOx 18.71 kg/万Nm3 4.7t/a 137.3

烟尘 1.6kg/万Nm3 400 kg/a 11.7

注:含硫量取S=5mg/m3

(3)食堂油烟废气

厂内设有食堂,故有油烟废气产生,经类比调查,一般企业食堂食用油消耗量为

3.5kg/100 人·d,本项目食堂用餐人数以300 人/d 计,用餐时间为300 天/a,由此可推

算食堂用油量为3.15t/a,烹饪过程中挥发损失按8%计,年产生油烟废气0.252t/a。要

求采用专用的高效油烟净化器处理,净化率大于75%,则油烟废气年排放量为0.063t/a,

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排放浓度低于2mg/Nm3。另外,食堂采用液化石油气作燃料,燃烧产生的SO2、烟尘

等污染物均极小,可忽略不计。

2.废水

现有项目废水主要为职工生活污水和水刺废水。

(1)生活污水

现有项目劳动定员为300 人,日生活用水量为36t/d(设有食堂及宿舍,以180L/

人.d 计),年生活用水量为16200t(以年工作日300d 计),生活污水排放量为12960t/a(按

用水量的0.8 计),一般生活污水中各污染物浓度约为:CODCr 300 mg/L、SS 250 mg/L、

NH3-N 25 mg/L,则各污染物产生量见表1-6。

(2)水刺废水

现有项目厂内设有循环水处理设备,对生产所需的喷射水进行循环过滤、增压处

理后循环使用,一条水刺线的循环用水量为288t/h,补充水量约为9t/h,每天为24 小

时连续生产,故现有项目5 条水刺线的总用水量为1080t/d。大部分蒸发损耗,据同类

企业现有水刺线类比,水刺废水经厂内循环水处理设备处理,经处理后80%进行回用,

只排放少量的砂滤罐反冲水、水刺线真空抽吸废水以及水刺过程中滴、漏废水,现有

项目水刺废水的产生量为216t/d(包括砂滤罐的反冲水)。废水中的SS 浓度达到

200mg/L,CODCr 浓度为300mg/L,则各污染物产生量见表1-6。

项目废水处理工艺如下:

其他生活污水

食堂废水 隔油池

厕所废水 化粪池 污水管网 送萧山临江污水处理厂处理

水刺废水 厂内污水处理 部分回用

表1-6 现有项目水污染物产生情况

污染物名称

废水量

(t/a)

产生浓度

(mg/L)

产生量

(t/a)

CODCr 300 3.888

生活污水 SS 250 3.24

NH3-N

12960

25 0.324

CODCr 300 19.44

水刺废水

SS

64800

200 12.96

不能回用部分

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CODCr / 23.328

合计 SS / 16.2

NH3-N

77760

/ 0.216

3、固体废物

现有项目固废主要为除尘器回收的短纤、细粉尘,切边产生的废布条,回用水过

滤产生的滤渣,生活垃圾。

公司现有项目产生的固体废物量见表1-7。

表1-7 现有项目固体废物产生情况统计表(单位t/a)

固废名称 产生量 固废类别 备注

回收短纤 134t/a 一般固废 回用于生产

细粉尘 123.8t/a 一般固废 由物资公司回收后再利用

切边布条 11t/a 一般固废 由物资公司回收后再利用

回用水过滤产生

的滤渣

42t/a 一般固废

由环卫部门统一收集后卫生

填埋处理

生活垃圾 45t/a 一般固废

由环卫部门统一收集后卫生

填埋处理

4、噪声

公司现有项目主要噪声源为水刺机、梳理机、烘干机等,噪声值为70~85dB。

1.2.3 污染防治措施及污染物排放情况

1、废气治理措施

(1)粉尘

现有项目水刺非织造布生产线生产过程中排放的粉尘点位主要为短纤维拆包、混

纤维、开松等工序产生的短纤飞丝及少量粉尘,松纤维等设备均为全封闭操作,故生

产过程中的粉尘均为有组织排放,且设备自带有负压抽吸装置,将生产过程中产生的

纤维尘等抽至通风除尘间进行二级除尘,第一级采用滤网滤去粗长纤维(回收涤纶短纤

138t/a,占总用量的0.5%左右),第二级用滤毡布过滤细粉尘,滤毡上吸附的灰尘采用

自动吸尘器吸至小布袋内。滤毡需每半年清洗一次。经处理后粉尘排放浓度可达

10mg/m3 以下,远低于排放标准。

(2)天然气燃气废气治理

现有项目排放的燃气污染物浓度均低于相应的排放标准,不必进行专门治理,建

议车间加强通风即可。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

12

(3)食堂油烟废气

厂内设有食堂,故有油烟废气产生,经类比调查,一般企业食堂食用油消耗量为

3.5kg/100 人·d,本项目食堂用餐人数以300 人/d 计,用餐时间为300 天/a,由此可推

算食堂用油量为3.15t/a,烹饪过程中挥发损失按8%计,年产生油烟废气0.252t/a。要

求采用专用的高效油烟净化器处理,净化率大于75%,则油烟废气年排放量为0.063t/a,

排放浓度低于2mg/Nm3。另外,食堂采用液化石油气作燃料,燃烧产生的SO2、烟尘

等污染物均极小,可忽略不计。

2、废水治理措施

现有项目水刺废水经循环水处理设备处理,经处理后80%进行回用,只排放少量

的砂滤罐反冲水、水刺线真空抽吸废水以及水刺过程中滴、漏废水,现有项目水刺废

水的产生量为216t/d(64800t/a)。

目前该区域内已接通污水管网,废水通过衙前镇污水泵站送萧山临江污水处理厂

处理,经处理达标后统一外排钱塘江。现有项目主要产生水刺废水和生活污水,厕所

废水经化粪池、食堂废水经隔油池、水刺废水经厂内污水处理装置处理后的生活污水

一起接管送萧山临江污水处理厂统一处理达标后排放。

表1-8 现有项目主要污染物产生及排放情况

污染物

废水量

(t/a)

污染物名称

产生浓度及排放量

(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

CODCr 300mg/L,3.888t/a 60mg/L,0.778t/a

生活污水 12960 SS 250mg/L,3.24t/a 100mg/L,1.296t/a

NH3-N 25 mg/L,0.324t/a 2.5mg/L,0.0324t/a

CODCr 300mg/L,19.44t/a 60mg/L,3.888t/a

水刺废水 64800

SS 200mg/L,12.96t/a 100mg/L,6.48t/a

CODCr 23.328t/a 60mg/L,4.666 t/a

合计 77760 SS 16.2t/a 100mg/L,7.776t/a

NH3-N 0.216t/a 2.5mg/L,0.194t/a

3、固废防治措施

公司现有项目对于职工生活垃圾由环卫部门统一收集后卫生填埋;除尘器回收的

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13

短纤可回用于生产;除尘器回收细粉尘可出售综合利用;切边机切下的布条可出售综

合利用;回用水过滤产生的滤渣由当地环卫部门统一收集处置。

4、噪声治理措施

现有项目噪声源排放源强不超过85dB。

现有项目噪声主要来源于生产车间,企业选择优质低噪低功率设备,以减轻噪声

对环境的污染;对设备安装消声器、设减震垫等,降低设备运行产生的噪声;在生产

过程中对设备进行定期检修,加强润滑作用,保持设备良好的运转状态,尽量降低噪

声;车间安装隔声门窗,并在夜间尽量减少高噪声设备的使用,保证噪声达标。

1.2.4 现有项目污染源产生及治理源强汇总

现有项目主要污染物产生及治理源强详见表1-9。

表1-9 现有项目主要污染源强及治理

内容

类型

排放

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量

处理后排放浓度及

排放量

治理方式

水量12960t/a 水量12960t/a

参数 浓度 产生量参数浓度 排放量

CODCr 300mg/L 3.888t/a CODCr 60mg/L 0.778t/a

SS 250mg/L 3.24t/a SS 100mg/L 1.296t/a

W1

生活

污水

NH3-N 25mg/L 0.324t/a NH3-N 2.5mg/L 0.0324t/a

水量64800t/a 水量64800t/a

W2 CODCr 300mg/L 19.44t/a CODCr 60mg/L 3.888t/a

水刺废

SS 200mg/L 12.96t/a SS 100mg/L 6.48t/a

水量77760t/a 水量77760t/a

CODCr / 23.328t/a CODCr 60mg/L 4.666 t/a

SS / 16.2t/a SS 100mg/L 7.776t/a

合计

NH3-N / 0.216t/a NH3-N 2.5mg/L 0.194t/a

厕所废水经化粪池、

食堂废水经隔油池、

水刺废水经厂内污水

处理装置处理后与其

他生活污水一起达到

接管标准后送萧山临

江污水处理厂统一处

理达标后排放

Q1

短纤维

和粉尘

产生量276t/a

排放量16.5t/a

排放浓度低于10mg/m3

二级过滤除尘

后排至车间顶

的排气筒排放

空气

污染物

Q2

燃气废

废气量3406.25 万m3,

SO225kg/a

NOx4.7t/a

烟尘400kg/a

废气量3406.25 万m3,

SO225kg/a

NOx4.7t/a

烟尘400kg/a

污染物浓度均

低于相应的排

放标准,不必进

行专门治理

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G1

回收短

纤 134t/a 0 回用于生产

G2 细粉尘 123.8t/a 0 出售综合利用

G3

切边布

条 11 t/a 0 出售综合利用

G4

回用水

过滤产

生的滤

42 t/a 0

由当地环卫部

门统一收集处

固体

废物

G5

生活垃

圾 45t/a 0

由当地环卫部

门统一收集处

噪声

产噪设备主要为水刺机、梳理机、烘

干机等,噪声源排放源强不超过

85dB。

1)清洁生产,对生产设备型号的选择

选用优质低噪低功率设备,减轻噪声对环

境的污染;

2)对产噪较大的设备安装减震垫等,

降低设备运行产生的噪声;

3)在生产过程中对设备进行定期检

修,加强润滑作用,保持设备良好的运转

状态,尽量降低噪声。

1.2.5 现有项目主要环境问题

现有项目废水、废气、噪声均采取相应污染防治措施做到达标排放,固废得到妥

善处置,因此现有项目产生的“三废”经治理后对周围环境的影响不大,不存在现有

环境问题。

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2 建设项目所在地自然环境社会环境简况

2.1 自然环境简况

2.1.1 地理位置

杭州杭纺科技有限公司位于萧山区新街街道新塘头村,项目东面为杭州万通纺织品

有限公司;南面为河流,再往南为吟龙村住户(最近的住户距离本次技改项目约115m);

西面隔吟新路为杭州佳鑫五金机械有限公司、杭州锡安山纺织品有限公司、杭州三森五

金机械有限公司、杭州新塘头热处理厂;北面隔道路为绿化带,再往北为隔104 国道(距

本次技改项目最近距离约40m)为新兴公寓(最近的住户距离本次技改项目约110m)。

本次技改项目设备位于北侧无纺布车间内。项目地理位置及项目周边情况示意图详见附

图一、二。

2.1.2 基本气象特征

项目所在区域地处亚热带季风气候区南缘,冬夏长,春秋短,四季分明,光照充足,

湿润多雨。根据萧山气象局近年来气象要素资料统计表明,该地区的主要气候特征如下:

平均气压(hpa): 1011.8

平均气温(℃): 16.1

相对湿度(%): 80

降水量(mm): 1406.8

蒸发量(mm): 1355

日照时数(h): 2071.8

日照率(%): 48

降水日数(d): 156.2

雷暴日数(d): 34.9

大风日数(d): 2.8

各级降水日数(d):

0.1≤r<10.0 109.8

10.0≤r<25.0 30.8

25.0≤r<50.0 12.4

r≥50.0 3.2

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多年平均风速2.3m/s;夏、秋季常有台风。该区各季代表月份及全年风向、风速、

污染系数玫瑰图见图2-1~2-3。

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图2-1 萧山区风向玫瑰图

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图2-2 萧山区风速玫瑰图

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图2-3 萧山区污染系数玫瑰图

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影响当地的灾害性天气有三种:一是伏旱,从七月上旬到八月中旬止,在此期间

天气炎热、降雨少,用水紧张;二是寒潮,每年以十一月至次年二月份最为频繁,其

中十二月至次年一月为冬枯;三是台风,从六月到九月止,其间伴有大量降水,往往

能缓解伏旱的威胁。

2.1.3 地形地貌

萧山市地处钱塘江冲积平原,地势西南高、中部和北部低,南部多山,为山区半

山区,境内最高峰为河上镇的雪湾山,海拔743m。项目所在地位于扬子准地台浙西

皱褶带的东北端,处于具有造成山褶皱和俯冲带的活动性大陆连缘,地质为新生界第

四纪,属海积平原地貌,地势平坦,地面高程7.6~8.1m 之间,地势略为偏低。上部

为新世纪沉积层,厚10~40m,土质为灰黄色粉土质的亚黏土、黏土和淤泥质、粉质

的黏土、亚黏土,含水丰富,多呈饱水状,有机质含量4.0~9.3%。该区土壤为长期

水耕熟化过程中发展起来的,属水稻土类。

2.1.4 水文特征

钱塘江自西南流向东北,多年平均径流总量267 亿m3。径流年际变化很大,最大

年径流量425 亿m3,最小年径流量为101 亿m3。钱塘江潮流为往复流,涨潮历时短,

落潮历时长,涨潮流速大于落潮流速。平均高潮位为4.12m,平均低潮位2.57m。百

年一遇洪水位为8.48m。

区内地下有松散岩类孔隙潜水和孔隙承压水,后者为区内主要含水层,厚度10.6~

33.9m,静止水位埋深5.52~9.97m,钻孔涌水量91.8~1650.8m3/d,水量中等至丰富,

水质较差,属微咸水。不宜作为生活饮用水源,地下水对混凝土无腐蚀作用。

2.1.5 土壤和植被

萧山区土壤大体可归纳为六个土类,十六个亚类,三十二个土属,五十八个土种。

六个土类的面积及分布见表2-1。

全区目前已无原始植被,除耕作地带外,多为次生草本植物群落、灌木丛和稀疏

乔木,或由人工栽培的用材林、经济林、防护林及部分天然薪炭林。大体可分5 种不

同类型,见表2-2。本地区土壤为海相沉积与钱塘江冲击成土母质的基础上发育成的

水稻土,较肥沃,植被覆盖率高。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

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表2-1 萧山区土壤类型及分布

土类 面积(万亩) 分布

红壤 39 海拔600m 以下的低山丘陵

黄壤 0.92 南部西翼海拔600m 以上的山峰峰巅,如百药山、通

天突等

岩性土 0.15 零星分布于永兴、浦南等地的少数低丘

潮土 39 有潮土、钙质潮土两种,潮土发育于河、溪两侧,

钙质潮土为浅海沉积物

盐土 42 连片分布于钱塘江沿岸的新垦区

水稻土 41

除潮闭田、涂沙田分布于沿海平原外,其余各土种

主要分布于西小江、浦阳江、萧绍运河、凰桐江、湘湖

沿岸的水网平原与河谷平原

表2-2 萧山区植被类型及其分布

植被类型 分布 主要植被

次生针叶疏林 西南部、南部海拔

400~700m 左右的山巅 自然生长的马尾松

针叶、阔叶混

交林

南部东西两侧海拔

200~400m 的山腰地带

松、杉、毛竹、麻栎、木荷等,林下间

生蕨类植物及灌木

栽培植被 低丘、河谷、平原地带 人工栽培的经济林、防护林,如桑茶、

果及柳、白榆、泡桐、水杉等

天然植被 东北部成陆不久的滩涂,

或已网垦的荒地上

水草和海龙头、芦苇等

水生植被 河道湖泊 水浮莲、风眼莲、空心莲子等

2.2 产业政策

本次技改项目主要从事水刺无纺布的生产加工。经查实,本项目不属于《产业结

构调整指导目录》(2011 年)及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录

(2011 年本)>有关条款的决定》中限制、淘汰类,符合国家产业政策;本项目不属

于《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录》(2012 年)中规定的淘汰、禁止发

展类产品,符合浙江省产业政策;本项目不属于《杭州市2013 年产业发展导向目录

与空间布局指引》中规定的淘汰、限制类产品,符合杭州市产业政策;本项目不属于

《杭州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引》(2014 年本)中规定的淘汰、限

制类产品,符合萧山区产业政策。

2.3 项目所在地环境功能区划

根据《萧山区环境功能区划》相关内容,该区域属于“0109-Ⅴ-0-3 航坞山经济区

工业发展环境优化准入区,为环境优化准入区”。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

22

该区位于萧山东部航坞山经济区内,涉及衙前镇、瓜沥镇,包括2008 年杭州市

确定重点培育特色城镇工业功能区的萧山区衙前镇化纤功能区、萧山区瓜沥镇五金机

械功能区、萧山区原党山镇化纤厨卫功能区3 个特色城镇工业功能区。总面积28.20

平方公里。

四至边界:原党山环境优化准入区东面以梅林大道、白洋川为界,南面以行政边

界为界,西面以盛陵湾为界,北面以机场东路为界。面积12. 45 平方公里。

原瓜沥环境优化准入区东面方千娄直河为界,南面以北塘河为界,西面以坎山河

为界,北面以机场东路为界,面积4.98 平方公里。

原衙前环境优化准入区东面以瓜沥半爿池桥所在河流为界,南面从东到西以太雷

桥所在河流、萧明线、杭甬运河、铁路、杨绍线、衙前路、萧绍运河为界,西面以绕

城高速为界,北面以彩虹大道、复兴路、民丰河北侧道路、萧绍运河、成虎路为界。

面积10.76 平方公里。

主导功能:

提供健康、安全的生活和工业生产环境,保障人群健康安全。

环境目标:

1、地表水达到水环境功能区要求;

2、环境空气达到二级标准;

3、声环境质量达到2 类标准或声环境功能区要求;

4、土壤环境质量达到相关评价标准。

管控措施

1. 除经批准专门用于三类工业集聚的开发区(工业区)外,禁止新建、扩建三

类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。

2. 新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。

3. 严格实施污染物总量控制制度,根据环境功能目标实现情况,编制实施重点

污染物减排计划,削减污染物排放总量。

4. 优化居住区与工业功能区布局,在居住区和工业功能区、工业企业之间设置

隔离带,确保人居环境安全。

5. 禁止畜禽养殖。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

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6. 加强土壤和地下水污染防治与修复。

7. 最大限度保留区内原有自然生态系统,保护好河湖湿地生境,禁止未经法定

许可占用水域;除防洪、重要航道必须的护岸外,禁止非生态型河湖堤岸改造;建设

项目不得影响河道自然形态和河湖水生态(环境)功能。

严格执行《杭州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引》产业发展要求,禁

止新、扩建限制类项目,禁止新改扩建禁止(淘汰类)项目。

负面清单

(1)禁止新、扩建三类工业项目。

(2)禁止新、扩建《杭州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引》中限制

类项目。

(3)禁止新、改、扩建《杭州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引》中

禁止(淘汰)类项目。

本项目位于萧山区新街街道新塘头村,本次技改项目产品为水刺无纺布,项目属

于二类工业项目,不属于三类工业项目和涉及重金属、持久性有毒有机污染物排放的

工业项目。营运过程中污染物产生量较少,废气经处理达标后外排,对周围环境影响

较小。本项目不属于《杭州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引》中限制类、

禁止类项目,对照小区“管控措施”和“负面清单”,能够符合环境功能区划要求。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

24

3 环境质量现状

3.1 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题

(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)

1、大气环境质量现状

为了解建设项目所在地环境空气质量现状,本次环评引用《杭州越科机械有限公

司改扩建项目环境影响报告书》中的监测数据,监测结果见表3-1。

表3-1 区域空气环境质量现状监测结果

采样点位

监测

项目

监测时间

小时浓度范围

(mg/m3)

最大小时占标率

(%)

达标率

(%)

2016.05.19 0.026~0.030 6.0 100.0

2016.05.20 0.029~0.030 6.0 100.0

2016.05.21 0.027~0.030 6.0 100.0

2016.05.22 0.030~0.032 6.4 100.0

2016.05.23 0.030~0.032 6.4 100.0

2016.05.24 0.027~0.031 6.2 100.0

SO2

2016.05.25 0.029~0.032 6.4 100.0

2016.05.19 0.030~0.044 22.0 100.0

2016.05.20 0.031~0.046 23.0 100.0

2016.05.21 0.030~0.044 22.0 100.0

2016.05.22 0.030~0.038 19.0 100.0

2016.05.23 0.031~0.043 21.5 100.0

2016.05.24 0.031~0.042 21.0 100.0

NO2

2016.05.25 0.033~0.045 22.5 100.0

2016.05.19 0.097 64.7 100.0

2016.05.20 0.100 66.7 100.0

2016.05.21 0.082 54.7 100.0

2016.05.22 0.094 62.7 100.0

2016.05.23 0.089 59.3 100.0

2016.05.24 0.081 54.0 100.0

沿塘村

PM10(日

均值)

2016.05.25 0.089 59.3 100.0

监测结果评价分析

①评价方法

采用单因子评价方法。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

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式中:Pi——单项污染指数;

Ci——i 污染物实测表征浓度;

Si——i 污染物空气环境质量标准值。

②评价标准

采用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

③评价结果

监测结果显示,各污染物浓度的小时值和日均值均低于《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中的二级标准限值,评价区域内的SO2、NO2 和PM10 浓度能满足二类

功能区要求。

2、地表水环境现状

为了解建设项目所在地地表水质量现状,本次环评引用《杭州越科机械有限公司

改扩建项目环境影响报告书》中的监测数据,监测断面为凤凰河断面,监测时间为2016

年5 月19 日,监测数据统计结果见表3-2。

表3-2 凤凰河地面水监测评价结果

断面 采样时间 pH DO CODCr BOD5 NH3-N TP 石油类

凤凰河断 2016.5.19 7.29 6.7 18.4 3.2 0.84 0.147 0.03

面 标准值 6~9 ≥5 ≤20 ≤4 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.05

注:单位mg/L(除pH、水温外)

水环境质量现状评价:

(1)评价标准

地表水水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。

(2)评价方法

采用单因子评价中的标准指数法,计算公式如下:

① 一般水质因子

Sij = Cij/Csi

式中:Sij——评价因子的标准指数。

Cij——污染物浓度监测值,mg/L。

Csi——水污染物标准值,mg/L。

i

i

i S

C

P =

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

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T —— 水温℃

② DO 的标准指数为:

式中,SDOj——DO 的标准指数;

DOf——某水温、气压条件下的饱和溶解氧浓度,mg/L;

DOj——溶解氧实测值,mg/L;

DOS——溶解氧的评价标准限值,mg/L。

③ pH 的标准指数为:

式中:SpHj――pH 的标准指数;

pHj――pH 实测统计代表值;

pHsd――评价指标中pH 的下限值;

pHsu――评价指标中pH 的上限值。

标准指数>1,表明该水质因子在评价水体中的浓度不符合水域功能及水环境质量

标准的要求。标准指数≤1,表明该水质因子在评价水体中的浓度符合水域功能及水环

境质量标准的要求。

(3)监测结果评价分析

评价结果见表3-3。

表3-3 项目区域地表水环境质量现状评价结果 单位:mg/m3,除pH 外

监测点位 污染物 pH DO CODMn BOD5 NH3-N TP

石油

监测值 7.29 6.7 18.4 3.2 0.84 0.147 0.03

凤凰河

标准值 6~9 ≥5 ≤20 ≤4 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.05

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

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评价指

数 0.145 0.48 0.92 0.8 0.84 0.735 0.6

由上表评价结果可知,凤凰河监测断面pH、DO 等各项指标均达到《地表水环境

质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准的要求,可知项目所在区域地表水环境质量

较好。

3、生态环境质量现状

项目所在区域为平原地区,由于水质一般,水生生物数量较少,河流中鱼类品种

及数量较少,其它生物种类也较少,水生生态环境质量一般。该地区主要为水产养殖、

花卉苗木、蔬菜种植,植被以人工种植为主,该地区气候温暖湿润,经济作物长势良

好,品种较多,植被覆盖较高,因此陆生生态环境质量较好,无水土流失现象。

4、声环境质量现状

项目选址地环境噪声功能区划分属2 类功能区,声环境执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)2 类标准。

为掌握项目所处区域环境噪声质量状况,于2018 年8 月1 日在项目周边设置6

个环境噪声监测点进行监测(噪声监测点分布见图二),监测结果详见表3-4。

表3-4 噪声监测结果表 (单位:dB(A))

测点 1#(东面) 2#(南面) 3#(西面) 4#(北面)

5#(南侧

吟龙村)

6#(北侧

新兴公

寓)

昼间噪声值 58.5 58.1 55.6 57.5 55.8 54.5

夜间噪声值 47.3 48.3 46.3 47.2 45.1 47.2

监测结果表明,本项目所在地各厂界及敏感点昼夜间声环境均能满足《声环境质

量标准》(GB3096-2008)中2 类区标准,即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。

3.2 环境保护目标(见表3-5)

(1)地表水环境:附近地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III 类标

准;

(2)空气环境:项目四周空气环境质量维持在现有水平,执行《空气环境质量标准》

(GB3095-2012)二级标准;

(3)声环境:厂界外200m 范围内的声敏感点。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

28

表3-5 环境保护目标

序号 点 位 距本技改项目最近距离 敏感点规模 备注

小河 南 / 100m 河宽约10-15m

1

地表水

环境 萧绍运河 南 / 300m 河宽约20-30m

III 类

吟龙村 南 /115m 全村约1690 人

2 新兴公寓 北 /110m /

空气

环境

新塘头村 北 / 300m 全村约2703 人

二类

吟龙村 南 / 115m 全村约1690 人

3 声环境

新兴公寓 北 /110m /

2 类

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29

4 评价适用标准

1、大气

本项目拟建地属二类环境空气质量功能区,根据环发[2012]11 号“关于实施《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)的通知”,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

二级浓度限值,具体指标见表4-1。

表4-1 环境空气污染物浓度限值

污染物名称 取值时间 二级浓度限值 单位

年平均 60 μg/m3

二氧化硫(SO2) 24小时平均 150 μg/m3

1 小时平均 500 μg/m3

年平均 40 μg/m3

二氧化氮(NO2) 24小时平均 80 μg/m3

1 小时平均 200 μg/m3

年平均 50 μg/m3

氮氧化物(NOx) 24小时平均 100 μg/m3

1 小时平均 250 μg/m3

颗粒物(粒径小于 年平均 70 μg/m3

等于10μg) 24 小时平均 150 μg/m3

2、地表水

本项目附近内河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类,

具体指标见表4-2。

表 4-2 地表水环境质量标准 (单位:mg/L)

分类

项目

Ⅲ类Ⅳ类 Ⅴ类

pH 6~9 6~9 6~9

CODCr (mg/L) ≤ 20 30 40

DO(mg/L) ≥ 5 3 2

BOD5 (mg/L) ≤ 4 6 10

石油类(mg/L) ≤ 0.05 0.5 1.0

NH3-N(mg/L) ≤ 1.0 1.5 2.0

总磷(以P 计)

(mg/L)

≤ 0.2 0.3 0.4

CODMn(mg/L) ≤ 6 10 15

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

30

3、声环境

项目周围声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2 类标准,具体指

标见表4-3。

表4-3 声环境质量标准(单位:dB(A))

标准值

标 准 适用区类

昼间 夜间

GB3096-2008 2 类 60 50

1、大气

项目生产过程中产生的粉尘和燃气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)中二级标准,具体见表4-4。

表4-4 大气污染物综合排放标准

最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值

污染物

最高允许排放

浓度(mg/m3) 排气筒高度(m) 二级 监控点 浓度(mg/m3)

SO2 550 15 2.6 0.40

NOX 240 15 0.77 0.12

颗粒物 120 15 3.5

周界外浓

度最高点

1.0

依托厂区原有食堂,整个厂区食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》

(GB18483-2001),见表4-5。

表4-5 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)

小型 中型 大型

最高允许排放浓度(mg/m3) 2.0

净化设施最低去除效率(%) 60 75 85

2、废水

本次技改不新增员工,不产生生活污水。水刺废水经厂内污水处理设施处理

后80%回用于生产,20%不能回用部分连同经化粪池处理后的厕所废水、隔油池

处理后的食堂废水及其他生活污水一起接入市政污水管网,执行《污水综合排放

标准》)(GB8978-1996)中三级标准。最终纳入临江污水处理厂,临江污水处理厂

原批复排放标准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)中的II 级标

准,现根据相关管理部门的要求,临江污水处理厂CODCr 和氨氮出水水质标准提

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

31

标为:CODCr≤60mg/L 和氨氮≤2.5mg/L,其余污染因子执行批复的《纺织染整工业

水污染物排放标准》中的II 类标准要求。详见表4-6 和表4-7。

表4-6 污水综合排放标准 (GB8978-1996)

污染物名称 一级 三级(纳管) 单位

pH 6~9 6~9

CODCr ≤ 100 500 mg/L

SS ≤ 70 400 mg/L

NH3-N ≤ 15 35* mg/L

石油类 ≤ 5 20 mg/L

注:带“*”排放标准参考《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

(DB33/887-2013)执行。

表4-7 临江污水处理厂出水水质指标(GB4287-92)II 级标准

主要指标(除pH 外,其余为mg/L)

pH CODCr SS 石油类 NH3-N

6~9 ≤60 ≤100 ≤10 ≤2.5

3、噪声

本项目周围厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

中的2 类标准,具体指标见表4-8。

表4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准(单位:dB(A))

标准值 标 准 适用区类

昼间 夜间

GB12348-2008 2 类 60 50

4、固废

固体废物处置依据《国家危险废物名录》(GB5085.1)和《危险废物鉴别标准》

(5085.7-2007),来鉴别一般工业废物和危险废物;根据固废的类别分别执行《一

般工业固体固废贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单和《危

险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。

(1) 总量控制原则

根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》和《重点区域大

气污染防治“十二五”规划》,本项目纳入总量控制指标主要为CODCr、氨氮、SO2、

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

32

标NOx、烟(粉)尘。

(2) 总量控制指标

由工程分析可知,本次技改排放量为:废水量100000t/a、CODCr6t/a(以排入外

环境计)、SO2 0.025t/a、NOx 4.7t/a、烟(粉)尘7.6t/a。

技改后全厂排放总量为:废水量177760t/a、CODCr 10.666t/a、氨氮0.194t/a(以

排入外环境计)、SO2 0.05t/a、NOx 9.4t/a、烟(粉)尘24.5t/a。

根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》第八条规定:新

建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的,

应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行。本项目不属于印染、造纸、

化工、医药、制革等五大重点行业。因此本项目CODCr 排放量按1:1、氨氮排放量

按1:1 比例进行总量削减替代和调剂。

根据《重点区域大气污染防治“十二五”规划》中“新建排放二氧化硫、氮

氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目,实行污染物排放减量替代,实现增

产减污;对于重点控制区和大气环境质量超标城市,新建项目实行区域内现役源2

倍削减量替代;一般控制区实行1.5 倍削减量替代”的要求,本项目属重点控制

区,因此确定其新增大气污染物排放总量替代比例按1:2 执行。

根据上述文件要求,本项目污染物排放总量建议指标见表4-9。

表4-9 本项目污染物总量控制平衡

总量控制指标

总量控制建议

平衡替代比

区域平衡替代削减

1 CODCr 10.666 1:1 10.666

2

水 氨氮 0.194 1:1 0.194

3 SO2 0.05 1:2 0.1

4 NOX 9.4 1:2 18.8

5

烟(粉)尘24.5 1:2 49

综上可知,本次技改项目需要纳入总量控制的指标为CODCr、氨氮、SO2、NOx、

烟(粉)尘。本技改项目污染物排入环境量为废水量100000t/a、CODCr 6t/a (以排入

外环境计)、SO2 0.025t/a、NOx 4.7t/a、烟(粉)尘7.6t/a。技改后全厂污染物排入环

境量为废水量177760t/a、CODCr 10.666t/a、氨氮0.194t/a (以排入外环境计)、SO2

0.05t/a、NOx9.4t/a、烟(粉)尘24.5t/a。所需总量由萧山区环保局核准,符合总量控

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

33

制的要求。

表4-10 项目污染物总量变化情况

序号 总量控制指标

本次技改

后全厂总

量控制建

议值

已审批的

排污总量

*

总量增减

1 废水量 17.78 8.85 +8.93

2 CODCr 10.666 7.74 +2.926

3

废水

氨氮 0.194 0.47 -0.276

4 SO2 0.05 32.74

5 NOX 9.4 0.38

6

废气

烟(粉)尘 24.5 /

+0.83

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

34

5 建设项目工程分析

5.1 工艺流程简述

为提高水刺无纺布生产工作效率,新增梳理机、铺网机、牵伸机、在线梳理机共4

台,配套高压泵组7台。杭州杭纺科技有限公司本次技改项目工程分析如下所示:

水刺无纺布生产工艺流程:

纤维原料

成品入库

预开松

依托现有

开包称重 混合梳理机

检验包装

精开松

分切 自动卷绕机 烘干机 水刺机 交叉铺网机

依托现有

水刺无纺布生产工艺较为简单,主要采用化学纤维短纤(主要有粘胶、涤纶等短纤)

原料,经粗开松、精开松后(依托现有),进入梳理机经梳理成网在线多层复合,纤网

进入水刺机(依托现有)在高压水针作用下进行正面水刺及反面水刺,使纤网中的纤

维进行充分缠结,最后经烘干、卷取(依托现有),分切包装,形成水刺无纺布卷材成

品。

部分工艺说明:

① 开包称重:压缩包装的涤纶、粘胶等纤维原料,拆包后按定时定量(如有两种

以上组分还应定比例)喂入开包机,进行初步松解。然后均匀地输入电子称重斗称量后

连续送出。

② 粗开松及精开松:初步松解的纤维,仍有大量缠并、结块存在。通过本工序配

置多个角钉型开松打手高速击打纤层,使纤维团块得到进一步松解舒展。粗开松和精

开松的区别在于前者是混纤维前的一级开松,后者是混纤维后的二级开松。

③ 混纤维:根据产品工艺设计,需混配不同种类(涤纶、粘胶)、不同规格(纤度、

长度)的纤维。即使同一种纤维也因生产批次、包号不同而有差异。因此有必要进行充

分混和。本工序通过多个纤维仓轮流输入纤维,经反复混合,达到均匀状态。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

35

④ 喂纤维:已开松、混和的纤维,经过封闭的压缩空气循环系统和输出筵纤维的

多点自调匀整装置,形成厚薄均匀、定量标准、宽度正确的纤层进入下道工序。

⑤ 梳理:将纤层输入双向高速回转的锡林和道夫之间,经两者表面包复金属针布

的强有力分梳,使纤维成为单纤游离状态。再通过杂乱装置调整纤维的排列方向,形

成纤网。

⑥ 交叉铺网:通过交叉铺网可以实现2、4、6、8、10 层的并合,大大地改善产

品的均匀度。通过交叉铺网可以改变由梳理机出来的纤网的纤维排列方向,使产品的

纵横向的强度比达到一个理想的程度。

⑦ 水刺:经预针刺的纤网在高压水针作用下进行正面水刺及反面水刺,使纤网中

的纤维进行充分缠结,确保成品的强度、紧度以及外观光洁平整。

⑧ 烘干整理:采用天然气对合纤制品加热,使其纤维内部及相互之间形成稳态结

构。同时通过特殊的处理方法,使织物具有如抗菌,抗紫外线,亲水整理,护肤,抗

静电等等功能的加工方法。有的是在纤维中直接添加助剂形成功能化,有的是通过整

理技术形成功能化。

⑨ 分切卷绕:将成品按工艺设计分切,并按定长装置控制的长度卷绕成筒。按用

户要求的最终成品宽度切边并卷绕包装,即可入库。

主要产污环节分析:

● 开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉尘,天然气燃烧产生的燃

气废气;

● 生产过程产生的设备运行噪声;

● 除尘器回收的短纤、细粉尘,切边产生的废布条。

5.2 主要污染工序及污染物产生源强

1、废气

本项目大气污染物主要为开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉尘,

天然气燃烧产生的燃气废气。

(1)开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉尘

技改项目无纺布织造年产生短纤维和粉尘约120t/a(占总用量的1%左右),用二级

过滤除尘,第一级采用滤网滤去粗长纤维(回收粘胶短纤约为138t/a),第二级用滤毡布

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

36

过滤细粉尘,滤毡上吸附的灰尘采用自动吸尘器吸至小布袋内。滤毡需每半年清洗一

次。过滤后的尾气排至车间顶的排气筒排放,年排放粉尘7.2t/a。排尘浓度在10mg/m3

左右,排风量为20 万m3/h。

(2)燃气废气

技改项目烘干工段(依托现有)需要热源,选用天然气作为热源,新街街道当前

天然气管线已经铺设,可以供现有项目使用。技改项目天然气用量增加250 万立方米。

天然气燃烧后产生NOx、少量的SO2 和烟尘。参照《第一次全国污染源普查工业污染

源产排污系数手册2010 修订》,天然气燃烧产生的烟气量为136259.17m3/万Nm3,NOx

排放系数采用污染源普查数据为18.71 kg/万Nm3,SO2 排放系数为0.02S kg/万Nm3(含

硫量取S=5mg/m3),计算数据为0.1 kg/万Nm3,同时查阅《环境保护实用数据手册》,

天然气燃烧产生烟尘排放系数为1.6kg/万Nm3,可计算出该项目使用天然气后年产生

废气3406.25 万m3,SO2 为25kg/a、NOx 为4.7t/a、烟尘为400kg/a。该公司排放的

燃气污染物浓度均低于相应的排放标准,不必进行专门治理。

表5-1 燃料燃烧污染物排放源强

污染物 天然气燃烧产污系数 污染物产生量 浓度(mg/m3)

废气 136259.17m3/万Nm3 3406.25 万Nm3/a /

SO2 0.02S kg/万Nm3 25kg/a 0.73

NOx 18.71 kg/万Nm3 4.7t/a 137.3

烟尘 1.6kg/万Nm3 400 kg/a 11.7

注:含硫量取S=5mg/m3

2、废水

技改项目不新增员工,技改项目不产生生活污水。

为提高水刺无纺布生产工作效率,新增梳理机、铺网机、牵伸机、在线梳理机共

4 台,配套高压泵组7 台,水刺无纺布产量有所增加,故水刺用水量也相应增加。

厂内设有循环水处理设备,对生产所需的喷射水进行循环过滤、增压处理后循环

使用,本次技改水刺线的总用水量增加1665t/d。大部分蒸发损耗,据同类企业现有水

刺线类比,水刺废水经厂内循环水处理设备处理,经处理后80%进行回用,只排放少

量的砂滤罐反冲水、水刺线真空抽吸废水以及水刺过程中滴、漏废水,本项目水刺废

水的产生量为333t/d(包括砂滤罐的反冲水)。废水中的SS 浓度达到200mg/L,CODCr

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

37

浓度为300mg/L,则各污染物产生量见表5-2。

技改项目废水在厂内处理工艺如下:

污水管网 送萧山临江污水处理厂处理

水刺废水 厂内污水处理 部分回用

表5-2 技改项目水污染物产生情况

污染物名称

废水量

(t/a)

产生浓度

(mg/L)

产生量

(t/a)

CODCr 300 30

水刺废水

SS

100000

200 20

3、固废

技改项目产生的固废主要为除尘器回收的短纤60t/a、细粉尘53.8t/a,切边产生的

废布条5t/a,回用水过滤产生的滤渣65t/a。

4、噪声

公司主要噪声源为牵伸机、梳理机、铺网机、高压泵组等,噪声值为70~85dB。

主要噪声源统计表见表5-3。

表5-3 主要噪声源统计表

序号 设备名称 声压级dB(A) 备注

1 牵伸机 70

2 在线梳理机 78

3 梳理机 75

4 铺网机 75

5 高压泵组 85

5.3 污染防治措施

1、废气治理措施

技改项目废气主要为开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉尘、天

然气燃烧产生的燃气废气。

(1)粉尘

项目水刺非织造布生产线生产过程中排放的粉尘点位主要为短纤维拆包、混

纤维、开松等工序产生的短纤飞丝及少量粉尘,松纤维等设备均为全封闭操作,故生

产过程中的粉尘均为有组织排放,且设备自带有负压抽吸装置,将生产过程中产生的

不能回用部分

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

38

纤维尘等抽至通风除尘间进行二级除尘,第一级采用滤网滤去粗长纤维(回收涤纶短纤

60t/a,占总用量的0.5%左右),第二级用滤毡布过滤细粉尘,滤毡上吸附的灰尘采用

自动吸尘器吸至小布袋内。滤毡需每半年清洗一次。经处理后粉尘排放浓度可达

10mg/m3 以下,远低于排放标准。

(2)天然气燃气废气治理

项目排放的燃气污染物浓度均低于相应的排放标准,不必进行专门治理,建议车

间加强通风即可。

2、废水治理措施

技改项目水刺废水经循环水处理设备处理,经处理后80%进行回用,只排放少量

的砂滤罐反冲水、水刺线真空抽吸废水以及水刺过程中滴、漏废水,技改项目水刺废

水的产生量为333t/d(100000t/a)。

目前该区域内已接通污水管网,废水通过衙前镇污水泵站送萧山临江污水处理厂

处理,经处理达标后统一外排钱塘江。技改项目主要产生水刺废水,水刺废水经厂内

污水处理装置处理达到接管标准后送萧山临江污水处理厂统一处理达标后排放。

表5-4 技改项目水污染物产生及排放情况

污染物

废水量

(t/a)

污染物名称

产生浓度及排放量

(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

CODCr 300mg/L,30t/a 60mg/L,6t/a

水刺废水 100000

SS 200mg/L,20t/a 100mg/L,10t/a

技改项目废水处理工艺如下:

污水管网 送萧山临江污水处理厂处理

水刺废水 厂内污水处理 部分回用

3、固废防治措施

公司对于除尘器回收的短纤可回用于生产;除尘器回收细粉尘可出售综合利用;

切边机切下的布条可出售综合利用;回用水过滤产生的滤渣由当地环卫部门统一收集

处置。上述固废均属于一般固废,对于本项目产生的固废,安全贮存的技术要求:应

按照固体废弃物的性质进行分类收集和暂存。一般固废按照GB18599-2001《一般工业

固体废物贮存、处置场污染控制标准》有关要求执行。本项目的固废均能得到妥善处

不能回用部分

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

39

理,对周围环境影响很小。

4、噪声治理措施

本项目的噪声源主要有牵伸机、梳理机、铺网机、高压泵组等噪声设备,主要的

噪声污染防治措施包括:

要求企业做到清洁生产,对生产设备型号的选择要尽量选用优质低噪低功率设备,

以减轻噪声对环境的污染;对设备安装消声器、设减震垫等,降低设备运行产生的噪

声;在生产过程中并要求对设备进行定期检修,加强润滑作用,保持设备良好的运转

状态,尽量降低噪声;建议车间安装隔声门窗,并在夜间尽量减少高噪声设备的使用,

以保证噪声达标。

经治理后,厂界噪声要求满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

中的2 类标准。

5.4 技改项目前后污染物排放量“三本帐”核算

表5-5 技改前后污染物排放“三本帐”核算表 单位:t/a

类别 污染因子

技改前已审批

排放量

技改后全厂

排放量

增减量

水量 88470 177760 +89290

CODCr 5.308 10.666 +5.358

SS 8.847 17.776 +8.929

废水

NH3-N 0.221 0.194 -0.027

废气 82.3482 34.013 -48.3352

生产固废 0 0 0

固废

生活垃圾 0 0 0

5.5 清洁生产措施

1、清洁生产简介

清洁生产是一项实现经济与环境协调持续发展的环保策略。是指将综合预防的环

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

40

境策略持续应用于生产过程中,以减少对人类和环境的风险性。清洁生产把污染源控

制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制,改变传统的资源高消耗、粗放

经营的生产模式,推行无废、少废工艺,实行生产全过程控制污染,从而使污染物的

发生量、排放量最小化,以达到高效、节能、降耗、减污的目的。对生产过程而言,

清洁生产包括节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减少污染物的排放量等。

2、本项目清洁生产措施如下:

(1)节约原材料和能源

采用“即时进料”定货制度(定购的材料是根据需要确定,需要时再进料),为不

合规范要求的材料寻找其它用途(否则需要作其它处理),节约原材料的用量和耗量。

提高设备效率,降低单位产品电耗。

(2)减少污染物的排放量,做好物料回用

节约用水,减少用水量和废水排放量。

(3)加强管理

从目前国内清洁生产工作经验来看,加强管理是所有清洁生产方案中最节省费用

的方案,因此企业从加强管理入手,做好企业职工的清洁生产宣传工作,在生产的每

一个环节都自觉地投入到清洁生产工作中去,并制定清洁生产奖惩责任制,持之以恒

地开展清洁生产。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

41

6.1 技改项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物名称

处理前产生浓度及产

生量 (单位)

处理后排放浓度及排放

量 (单位)

1 短纤维和粉尘 120t/a 7.2t/a,小于10mg/m3

大气污

染物 2 燃气废气

废气量3406.25 万

m3,SO225kg/a

NOx4.7t/a

烟尘400kg/a

废气量3406.25 万m3,

SO225kg/a

NOx4.7t/a

烟尘400kg/a

废水量 100000t/a 100000t/a

CODCr 300mg/L,30t/a 60mg/L,6t/a

水污

染物

1

水刺

废水

SS 200mg/L,20t/a 100mg/L,10t/a

1 回收短纤 60t/a 0

2 细粉尘 53.8t/a 0

3 切边废布条 5t/a 0

固体污

染物

4

回用水过滤产生

的滤渣

65t/a 0

噪声

本项目噪声污染主要来源于牵伸机、梳理机、铺网机、高压泵组等设备运

行噪声,噪声值约为70~85dB。

其它 本项目在运营过程中应加强管理、注意环境卫生。

主要生态影响:

本技改项目厂房已有,无需新建厂房。项目建成运营后,水刺废水经厂内污水处理

装置处理达到接管标准后送萧山临江污水处理厂统一处理达标后排放,不对周围水体造

成太大影响;项目生产过程中产生的废气均能达标排放,对周围大气环境影响较小。项

目固废均能得到妥善处理。因此,本项目对整个区域生态环境影响不大。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

42

6.2 技改后全厂主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物名称

处理前产生浓度及产

生量 (单位)

处理后排放浓度及排放

量 (单位)

1 短纤维和粉尘 396t/a 23.7t/a,小于10mg/m3

2 燃气废气

废气量6812.5 万m3,

SO250kg/a

NOx9.4t/a

烟尘800kg/a

废气量6812.5 万m3,

SO250kg/a

NOx9.4t/a

烟尘800kg/a

大气污

染物

3 食堂油烟废气 0.252 t/a 0.063 t/a

废水量 12960t/a 12960t/a

CODCr 300mg/L,3.888t/a 60mg/L,0.778t/a

SS 250mg/L,3.24t/a 100mg/L,1.296t/a

1

生活

污水

NH3-N 25 mg/L,0.324t/a 2.5mg/L,0.0324t/a

废水量 164800t/a 164800t/a

CODCr 300mg/L,49.44t/a 60mg/L,9.888t/a

水刺

废水

SS 200mg/L,32.96t/a 100mg/L,16.48t/a

废水量 177760t/a 177760t/a

CODCr 53.328t/a 60mg/L,10.666 t/a

SS 36.2t/a 100mg/L,17.776t/a

水污

染物

合计

NH3-N 0.216t/a 2.5mg/L,0.194t/a

1 回收短纤 194t/a 0

2 细粉尘 177.6t/a 0

3 切边废布条 16t/a 0

4

回用水过滤产生

的滤渣

107t/a 0

固体污

染物

5 生活垃圾 45t/a 0

噪声

全厂噪声污染主要来源于水刺线、梳理机、烘干机、剑杆织机、空压机等

设备运行噪声,噪声值约为70~85dB。

其它 在运营过程中应加强管理、注意环境卫生。

主要生态影响:

厂房已有,无需新建厂房。项目建成运营后,厕所废水经化粪池、食堂废水经隔油

池、水刺废水经厂内污水处理装置处理后与其他生活污水一起达到接管标准后送萧山临

江污水处理厂统一处理达标后排放,不对周围水体造成太大影响;生产过程中产生的废

气均能达标排放,对周围大气环境影响较小。厂区固废均能得到妥善处理。因此,项目

实施后对整个区域生态环境影响不大。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

43

7 环境影响分析

7.1 施工期环境影响简要分析

本项目厂房已有,无需土建,因此无施工期土建影响。

本项目施工期主要为设备安装,施工期影响较小且较短,环境影响将在施工结束

后自然消除。

7.2 营运环境影响分析

1、空气环境影响分析

技改项目废气主要为开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉尘、天

然气燃烧产生的燃气废气。

(1)粉尘

技改项目无纺布织造年产生短纤维和粉尘约120t/a(占总用量的1%左右),项目水

刺非织造布生产线生产过程中排放的粉尘点位主要为短纤维拆包、混纤维、开松等工

序产生的短纤飞丝及少量粉尘,松纤维等设备均为全封闭操作,故生产过程中的粉尘

均为有组织排放,且设备自带有负压抽吸装置,将生产过程中产生的纤维尘等抽至通

风除尘间进行二级除尘,第一级采用滤网滤去粗长纤维(回收涤纶短纤60t/a,占总用量

的0.5%左右),第二级用滤毡布过滤细粉尘,滤毡上吸附的灰尘采用自动吸尘器吸至

小布袋内。滤毡需每半年清洗一次。经处理后粉尘排放浓度可达10mg/m3 以下,远低

于排放标准,对周边空气环境影响不大。

(2)天然气燃气废气治理

项目排放的燃气污染物浓度均低于相应的排放标准,不必进行专门治理,建议车

间加强通风即可。

综上所述,本项目废气经处理达标后,对项目周围及车间空气环境影响不大。

2、水环境影响分析

技改项目水刺废水经自带的循环水处理设备处理,经处理后80%进行回用,只排

放少量的砂滤罐反冲水、水刺线真空抽吸废水以及水刺过程中滴、漏废水。

目前该区域内已接通污水管网,废水通过衙前镇污水泵站送萧山临江污水处理厂

处理,经处理达标后统一外排钱塘江。技改项目不新增员工,因水刺无纺布产量有所

增加,故技改项目主要新增水刺废水,水刺废水经厂内污水处理装置处理达到接管标

准后送萧山临江污水处理厂统一处理达标后排放。因此本项目对内河水体环境的影响

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

44

不大。

技改项目废水处理工艺如下:

污水管网 送萧山临江污水处理厂处理

水刺废水 厂内污水处理 部分回用

技改项目水污染物最终排入环境的量为:废水量100000t/a、CODCr6t/a、SS10t/a。

采取上述措施后,不会对周边水环境产生影响。

3、固体废物环境影响

公司对于除尘器回收的短纤可回用于生产;除尘器回收细粉尘可出售综合利用;

切边机切下的布条可出售综合利用;回用水过滤产生的滤渣由当地环卫部门统一收集

处置。上述固废均属于一般固废,对于本项目产生的固废,安全贮存的技术要求:应

按照固体废弃物的性质进行分类收集和暂存。一般固废按照GB18599-2001《一般工业

固体废物贮存、处置场污染控制标准》有关要求执行。本项目的固废均能得到妥善处

理,对周围环境影响很小。

4、噪声环境影响

根据同类项目的类比调查,本项目产噪设备主要为牵伸机、梳理机、铺网机、高

压泵组等,噪声值约70~85dB。

以下采用点声源及多源强叠加方式对周界噪声进行预测,具体如下。

噪声预测模式

(1)点声源衰减公式

计算采用《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的点声源衰减

模式,计算公式如下:

( ) ( ) L

r

L r L r r . Δ .

..

.

. .. . = .

0

0 20lg

式中:

L(r0)——距声源r0 距离上的A 声压级;

L(r)——距声源r 距离上的A 声压级;

ΔL——声屏障、遮挡物、空气吸收地面效应引起的衰减量;

r、r0——距声源距离(m)。

不能回用部分

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

45

(2)多源叠加计算总声压级

各受声点上受到多个声源的影响叠加,计算公式如下:

..

.

..

.

= Σ=

n

i

L Li

1

10lg 100.1

式中: L——各点声源叠加后总声级,dB(A);

Li——第i 个声源到预测点的声压级,dB(A)。

(3)预测结果

项目厂界及敏感点噪声影响具体预测结果如表7-1。

表7-1 厂界噪声影响预测值 单位:dB(A)

测点 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

南侧吟龙

北侧新兴

公寓

全厂贡献值 38.5 41.2 40.5 48 39.2 39.5

叠加背景值

后预测值

/ / / /

昼间55.9

夜间46.1

昼间54.6

夜间47.9

标准值 昼间60 夜间50

达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标

通过对噪声影响的预测,项目营运期厂界预测点昼夜间贡献值均能达到《工业企

业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准限值。敏感点处昼、夜间均

符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2 类标准。因此项目投入运营后对周围声环

境影响不大。

为确保厂界噪声可达标,建议企业做到以下几点:

1)清洁生产,尽量选用优质低噪设备,以减轻噪声对环境的污染;

2)对生产设备安装消声器和设减震垫,降低设备运行产生的噪声;

3)对设备进行定期维修,保持设备良好的运转状态,降低噪声;

4)车间安装隔声门窗,墙壁挂吸声材料;

5)合理布置厂区平面,将高噪声设备尽量置于车间中部。

经上述措施处理,并经厂房隔声及距离衰减后衰减量约为25~30dB(A),本项目

厂界噪声在55dB(A)左右,能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

中的2 类标准,即昼间低于60dB(A),夜间低于50dB(A)。因此本项目生产噪声对周

围声环境的影响较小。

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46

8 技改项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

(编号)

污染物名称 处理措施 预期治理效果

1 短纤维和粉尘

二级过滤除尘后排至车

间顶的排气筒排放

达标排放

大气污染物

2 燃气废气

污染物浓度均低于相应

的排放标准,不必进行

专门治理

达标排放

水污染物 1 水刺废水

水刺废水经厂内污水处理

设施处理后80%回用于生

产,20%不能回用部分接

入市政污水管网,送萧山

临江污水处理厂统一处理

达标后排放。

达标排放

1 回收短纤 回用于生产

2 细粉尘

由物资公司回收后再利

3 切边废布条

由物资公司回收后再利

固体废物

4

回用水过滤产生

的滤渣

由环卫部门统一收集后

卫生填埋处理

不会造成二次

污染

噪声

1) 采用隔声降噪、局部吸声技术;2) 合理布置设备位置,生产设

备设置车间中部,确保噪声传播至厂界能够达标;3) 对高噪声设备采

用减震降噪措施;4) 合理安排作业时间,减少噪声污染。

其他 本项目在运营过程中应加强管理、注意环境卫生。

生态保护措施及预期效果:

运营过程中产生的“三废”经相应的治理措施后,均能达标排放。

环保投资估算:

本项目环保投资估算为20 万元,主要为废水、废气处理及车间通风(依托现有)、

噪声处理等设施的购置,占项目总投资3300 万元的0.61%左右。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

47

序号 项目 内容 投资(万元)

1 废气治理

车间通风、二级过滤除尘器、集气罩及

排气筒等设施

0(依托现有)

2 噪声治理 减震降噪、隔声、消声 20

3 废水治理 循环水处理装置等 0(依托现有)

合计 / 20

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

48

9 结论与建议

9.1 环评结论

9.1.1 项目基本情况

杭州杭纺科技有限公司成立于2014 年2 月12 日,位于萧山区新街街道新塘头村,

2017 年5 月公司通过司法拍卖竞得杭州恒翔纺织有限公司位于萧山区新街街道新塘

头村的土地及厂房产权。于2017 年12 月5 日经萧山区环境保护局审批(萧环建

[2017]666 号),审批内容为年产3000 吨水刺无纺布。后将杭州恒翔纺织有限公司的

生产设备及生产产品内容全部转让给杭州杭纺科技有限公司,杭州恒翔纺织有限公司

建设项目已经杭州市萧山区环保局审批,审批文号为萧环建[2009]1112 号、萧环建

[2010]1939 号。于2018 年6 月1 日经萧山区环境保护局审批(萧环建[2018]221 号),

审批内容为年产中高档化纤面料、棉布2370 万m,水刺无纺布27000 吨生产能力。

现随着企业发展需要,公司采用水刺无纺布技术和工艺,利用原有厂房和人员,引进

国际先进水平的梳理机、铺网机、牵伸机、在线梳理机共4 台,配套高压泵组7 台,

形成年新增11000 吨水刺无纺布(卫生材料用湿巾11000 吨)的生产能力,进一步扩

大企业非织造材料领域的影响力(详见浙江省企业投资项目备案(赋码)信息表)。

项目厂房属杭州杭纺科技有限公司所有,建筑面积约77329.48m2。企业注册资金2000

万元,总投资3300 万元。

9.1.2 环境现状分析结论

1、大气环境质量现状结论

监测结果显示,各污染物浓度的小时值和日均值均低于《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中的二级标准限值,评价区域内的SO2、NO2 和PM10 浓度能满足二类

功能区要求。

2、水环境质量现状

由评价结果可知,凤凰河监测断面pH、DO 等各项指标均达到《地表水环境质量

标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准的要求,可知项目所在区域地表水环境质量较

好。

3、生态环境质量现状

项目所在区域为平原地区,由于水质一般,水生生物数量较少,河流中鱼类品种

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

49

及数量较少,其它生物种类也较少,水生生态环境质量一般。该地区主要为水产养殖、

花卉苗木、蔬菜种植,植被以人工种植为主,该地区气候温暖湿润,经济作物长势良

好,品种较多,植被覆盖较高,因此陆生生态环境质量较好,无水土流失现象。

4、声环境质量现状结论

本项目所在地各厂界及敏感点昼夜间声环境均能满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中2 类区标准,即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。

9.1.3 本项目投产后主要污染源及治理措施

1、废气

技改项目废气主要为开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉尘、天

然气燃烧产生的燃气废气。

(1)粉尘

技改项目无纺布织造年产生短纤维和粉尘约120t/a(占总用量的1%左右),项目水

刺非织造布生产线生产过程中排放的粉尘点位主要为短纤维拆包、混纤维、开松等工

序产生的短纤飞丝及少量粉尘,松纤维等设备均为全封闭操作,故生产过程中的粉尘

均为有组织排放,且设备自带有负压抽吸装置,将生产过程中产生的纤维尘等抽至通

风除尘间进行二级除尘,第一级采用滤网滤去粗长纤维(回收涤纶短纤60t/a,占总用

量的0.5%左右),第二级用滤毡布过滤细粉尘,滤毡上吸附的灰尘采用自动吸尘器吸

至小布袋内。滤毡需每半年清洗一次。经处理后粉尘排放浓度可达10mg/m3 以下,远

低于排放标准,对周边空气环境影响不大。

(2)天然气燃气废气治理

项目排放的燃气污染物浓度均低于相应的排放标准,不必进行专门治理,建议车

间加强通风即可。

综上所述,本项目废气经处理达标后,对项目周围及车间空气环境影响不大。

2、废水

技改项目水刺废水经自带的循环水处理设备处理,经处理后80%进行回用,只排

放少量的砂滤罐反冲水、水刺线真空抽吸废水以及水刺过程中滴、漏废水。

目前该区域内已接通污水管网,废水通过衙前镇污水泵站送萧山临江污水处理厂

处理,经处理达标后统一外排钱塘江。技改项目不新增员工,因水刺无纺布产量有所

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

50

增加,故技改项目主要新增水刺废水,水刺废水经厂内污水处理装置处理达到接管标

准后送萧山临江污水处理厂统一处理达标后排放。因此本项目对内河水体环境的影响

不大。

技改项目废水处理工艺如下:

污水管网 送萧山临江污水处理厂处理

水刺废水 厂内污水处理 部分回用

3、固废

公司对于除尘器回收的短纤可回用于生产;除尘器回收细粉尘可出售综合利用;

切边机切下的布条可出售综合利用;回用水过滤产生的滤渣由当地环卫部门统一收集

处置。上述固废均属于一般固废,对于本项目产生的固废,安全贮存的技术要求:应

按照固体废弃物的性质进行分类收集和暂存。一般固废按照GB18599-2001《一般工

业固体废物贮存、处置场污染控制标准》有关要求执行。本项目的固废均能得到妥善

处理,对周围环境影响很小。

4、噪声

根据同类项目的类比调查,本项目产噪设备主要为牵伸机、梳理机、铺网机、高

压泵组等,噪声级约70~85dB。

从环保角度考虑,要求企业做到以下几点:

(1)清洁生产,尽量选用优质低噪设备,以减轻噪声对环境的污染;

(2)对设备进行定期维修,保持设备良好的运转状态,降低噪声;

(3)在车间安装隔声门窗,同时在车间尽量少开门窗,保证车间噪声达最低,

厂界噪声达标。

9.1.4 投产后环境分析结论

(1)空气环境影响分析结论

本技改项目生产过程中产生的废气主要为开包、粗、精开松及混纤维过程中扬起

的短纤维和粉尘、天然气燃烧产生的燃气废气。项目废气经治理后均能达标排放,对

周围大气环境的影响不大。

(2)水环境影响分析结论

不能回用部分

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

51

本项目废水经治理后能达标排放,对周围地表水环境影响不大。

(3)固体废弃物环境影响分析结论

本项目固废均能得到妥善的处理,不会产生二次污染,对周围环境影响不大。

(4)噪声环境影响分析结论

本项目噪声经治理后,对周围声环境影响不大。

9.1.5 环保投资

本项目环保投资估算为20 万元,主要为废水处理设施(依托现有)、废气处理设

施(依托现有)、噪声治理设施等的购置,占项目总投资的0.61%。

9.1.6 审批原则相符性结论

一、建设项目环评审批原则符合性分析

1、建设项目符合生态环境功能区规划的要求

根据《萧山区环境功能区划》相关内容,该区域属于“0109-Ⅴ-0-3 航坞山经济区

工业发展环境优化准入区,为环境优化准入区”。

本项目位于萧山区新街街道新塘头村,本次技改项目产品为水刺无纺布,项目属

于二类工业项目,不属于三类工业项目和涉及重金属、持久性有毒有机污染物排放的

工业项目。营运过程中污染物产生量较少,废气经处理达标后外排,对周围环境影响

较小。本项目不属于《杭州市萧山区产业发展导向目录和空间布局指引》中限制类、

禁止类项目,对照小区“管控措施”和“负面清单”,能够符合环境功能区划要求。

2、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准

本项目废水达标排放;除尘器回收的短纤可回用于生产;除尘器回收细粉尘及切

边机切下的布条可出售综合利用;滤渣清运填埋处理;噪声及废气采取本环评提出的

治理措施后能达标排放。因此,本项目能够符合国家、省规定的污染物排放标准。

3、排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标

根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》和《重点区域大气

污染防治“十二五”规划》,本项目纳入总量控制指标主要为CODCr、氨氮、SO2、

NOx、烟(粉)尘。本次技改排放量为:废水量100000t/a、CODCr6t/a(以排入外环境计)、

SO2 0.025t/a、NOx 4.7t/a、烟(粉)尘7.6t/a。技改后全厂排放总量为:废水量177760t/a、

CODCr 10.666t/a、氨氮0.194t/a(以排入外环境计)、SO2 0.05t/a、NOx 9.4t/a、烟(粉)尘

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

52

24.5t/a。所需总量由萧山区环保局核准,符合总量控制的要求。

4、造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。

项目所在区域环境空气属二类功能区,本项目生产过程中产生的废气主要为开

包、粗、精开松及混纤维过程中扬起的短纤维和粉尘、天然气燃烧产生的燃气废气。

废气经治理后均能达标排放,本项目实施后对该区域的大气环境影响不大,环境空气

质量仍能维持现状。

项目所在区域地表水属于Ⅲ类地表水功能区,技改项目不新增员工,因水刺无纺

布产量有所增加,故技改项目主要新增水刺废水,水刺废水经厂内污水处理装置处理

达到接管标准后送萧山临江污水处理厂统一处理达标后排放。因此本项目对内河水体

环境的影响不大,地表水环境质量仍能维持现状。

项目所在区域声环境属2 类功能区,本项目的噪声主要来源于车间的设备噪声,

通过引进低噪声设备,采取减振、降噪措施后,本项目厂界噪声贡献值符合《工业企

业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准限值。敏感点处昼、夜间

均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2 类标准。本项目实施后对该区域的声

环境影响不大,符合该区域的声环境质量要求。

二、建设项目环评审批要求符合性分析

1、清洁生产要求的符合性

本项目生产工艺成熟,生产设备先进,具有物耗低、生产效率高,污染物产生量

小等特征。本项目“三废”在经过各项污染防治措施处理后可达标排放,在此前提下,

基本符合清洁生产和循环经济的要求。

2、省环保厅行业环境准入条件的符合性

本项目主要从事水刺无纺布的生产、加工,与省环保厅行业环境准入条件的要求

不相冲突。

3、现有项目环保要求的符合性

现有项目废水、废气、噪声均采取相应污染防治措施做到达标排放,固废得到妥

善处置,因此现有项目产生的“三废”经治理后对周围环境的影响不大,不存在现有

环境问题。

4、公众参与要求的符合性。

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

53

根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》,本项目不属于敏感项目。企业根据

相关要求,对本项目的建设在项目所在村委及建设单位网站进行了公示,同时公示期

间也没有收到任何单位、个人对本项目的反对意见。

三、建设项目其他审批要求符合性分析

1、建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求

本项目拟建于萧山区新街街道新塘头村,在工业功能区块内,与主体功能区规划

不相冲突。本项目用地为工业用地,符合土地利用总体规划和城乡总体规划。

2、建设项目符合、国家和省产业政策等的要求。

经查实,本项目符合国家及萧山区产业政策的要求。

9.2 环保建议

⑴建议该公司应重视环境保护工作,要有专(兼)职的环保管理员,认真负责整个

公司的环境管理、环境统计及污染源的治理工作及长效管理,确保“三废”均能达标排

放。

⑵确保本报告所提出的各项污染防治措施落到实处,切实履行“三同时”。

⑶建议公司进一步进行清洁生产,采取先进生产管理技术,贯彻清洁生产,降低

原料、能源的消耗,同时降低了污染物产生量。

⑷做好雨污分流、清污分流工作,要求加强废水处理,并应做好污水处理设施日

常管理,防止废水直接排放。

⑸做好废气处理设备的维护工作,要求加强废气治理,防止废气未经处理直接排

放。

⑹落实好固体废弃物的出路,生产固废不得随意外排,并禁止焚烧,防止二次污

染。

⑺制定并落实各种相关的生产管理制度,加强对职工的培训教育和环保意识,严

格管理、规范操作。

⑻建设项目的性质、规模、地址、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏

的措施发生重大变动的,企业应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

9.3 环评总结论

从以上分析可见,本项目基本符合审批原则和审批要求。建设单位在认真落实各

杭州杭纺科技有限公司年产11000 吨水刺无纺布生产线技术改造项目环境影响报告表

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项污染治理措施,切实做好“三同时”及日常环保管理工作,本项目生产过程中产生

的污染在采取有效的“三废”治理措施之后,不会改变外界环境现有环境功能。本项

目的实施符合清洁生产要求、产业政策,符合主体功能区规划、土地利用总体规划、

城乡规划的总体规划,本项目现有污染源均能达标排放。因此,在各项环保措施真正

落实的基础上,就环保角度而言,本项目建设是可行的。